长虹三杰获评江苏省先进级智能工厂

　　科创黄桥丨省先进级智能工厂案例

　　投资黄桥 2025年12月31日

　　长虹三杰新能源有限公司

　　长虹三杰新能源有限公司是一家专注于高倍率锂离子电池研发、生产与销售的高新技术企业。

　　作为国家专精特新“小巨人”企业，公司近年来大力推进智能制造战略，以数据驱动为核心，系统布局信息化、自动化与智能化建设。项目覆盖生产计划优化、工艺设计、设备管理、质量追溯、仓储物流、能源管理及安全环保等关键环节，通过MES、ERP、PLM、WMS等系统的深度融合，构建了“云—边—端”协同的工业互联网平台，实现了生产资源的高效配置与全程可追溯。

　　数字化车间实现生产提质增效

　　在四期项目的数字化车间内，11号装配线正以每分钟300只的速度高效产出高倍率锂电池，这一速度较传统生产线提升了50%。

　　据了解，该项目总投资32亿元，由国内外一流技术团队开发建设。生产总监王先进介绍：“新生产线采用全自动化设计，在保持相同能耗和用工情况下，效率较老厂提升1.5倍。”

　　智能工厂建设以来，生产效率提升约230%，产品不良品率下降20%，订单准时交付率显著提高，单位产品综合能耗降低15%，设备综合利用率提升至95%以上。

　　自动化监测覆盖质量管理全周期

　　在极板车间，全自动化的设备正进行最后调试。

　　车间主任肖川表示：“从匀浆、涂布到滚压、分切，所有工序都实现了自动化上料，有效杜绝了人为操作误差。”

　　在质量管理方面，公司引入AI视觉识别、X射线无损检测等先进技术，实现了涂布、分容、组装等环节的在线全检与自动分拣，质量追溯覆盖产品全生命周期。

　　同时，通过部署能源管理系统与污染在线监测平台，企业实现了能耗与排放的精细化管理，践行绿色制造理念。

　　一体化协同加速研究成果落地转化

　　技术创新方面，企业研发团队取得重大突破。副总经理杨春松介绍：“我们最新研发的超低温电池可在零下40摄氏度使用，放电倍率达10C至15C，容量达3000至4000mAh。”，相关产品广泛应用于电动汽车、电动工具及全球消费类电子产品、数据通信、智能储能等领域。

　　公司构建“研产供销服”一体化协同体系。在研发端，运用数字化仿真工具缩短开发周期;在生产端，通过智能排产与柔性产线适应多品种、小批量订单需求;在供应链与营销端，依托数据驱动的智慧供应链与CRM系统，实现供需精准匹配与市场快速响应。

　　此外，公司建立全员数字化管理平台，提升人员效能与作业安全。

　　◆来源：智改数转专班，王刚、张亚运、叶波

　　◆编辑：吴富锦、吴月豪

　　◆审核：马宏飞