长虹三杰上线智慧能源管理系统，实现全流程可视化智能化管控

　　全流程可视化、智能化！长虹三杰破解行业能耗“黑洞”

　　走进长虹三杰新能源智能工厂，一条条锂电池自动化产线有序运转，匀浆、涂布、辊压、切片、卷绕、注液、封装等一道道工序一气呵成，一节节锂离子电池有序下线。在这高效率生产的背后，离不开对各个细节的精准把控，如生产车间的温度、湿度、洁净度都有着极为严格的标准。

长虹三杰锂电池自动化生产线

　　因此，新能源电池制造被视为一个高能耗行业，那么，如何在高能耗的生产过程中降低能源消耗，实现降本与增效的“双赢”呢?在长虹三杰新能源，这个问题早就被“刻”进了其智能工厂的建设规划中。

　　“以涂布工序为例，过程中需通过精密温控系统维持浆料稳定性，后续浆料烘干也需要消耗大量能源。”长虹三杰新能源相关负责人以锂电池生产过程中涂布、化成、注液等高耗能工序为例，一针见血地指出了能碳管理对新能源电池生产制造的重要性。不过，这些曾经的痛点问题，已经在长虹三杰新能源智能工厂的能源管理系统中得到妥善解决。

长虹三杰新能源中央控制中心

　　在长虹三杰新能源中央控制中心，智慧大屏上实时跳动着各类生产数据。不仅如此，生产车间每消耗一度电，在这里都能精准追踪。分布在产线上的传感器24小时不间断地采集着关键数据，并实时检测着储能用能设施的能源产生、储存和消耗情况。

　　“我们的能源管理系统通过集成物联网、大数据分析和人工智能技术，实现了对能源使用的全面监控和优化。”相关负责人介绍道，该平台采用先进控制算法，可以为企业提供从能源购入到利用的全过程管理，具备设备管理、生产过程监控和能源管理功能，实现了能源流的可视化、过程集成优化和操控智能化。

长虹三杰锂电池自动化生产线

　　此外，该系统还采用大数据分析技术，通过对能耗数据进行存储、处理和分析，从而识别能源使用的规律和浪费环节。同时，系统利用人工智能和机器学习技术对能耗数据进行深度学习，优化能耗管理策略，实现了精细化的能源调度和优化。这不仅显著提高了能源使用效率，降低了能源管理成本，还有助于环境保护。

　　“该系统的实施不仅在本公司内部实现了能源消耗的显著降低和成本节约，其成功的经验还可以供同行业其他企业借鉴。”长虹三杰新能源相关负责人表示，通过分享技术方案和管理经验，长虹三杰可以助力更多企业克服能耗监管难题，实现能源的精细化管理，推动整个行业向更高效、更环保的能源管理方向转型。